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      1. 襄陽高性價比多效降膜蒸發器工藝

        發布時間:2020-09-15 03:02:42

        MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小取決于蒸發器的換熱面積與蒸發溫度以及物料本身的特性。

        小型廢水蒸發器具備多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%左右;(2) 單效、二效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續操作。與物料接觸部份均采用sus304或sus316l不銹鋼制作 廢水蒸發器,符合gmp標準要求。結構緊湊,外形美觀。加熱室、蒸發室均設有保溫層,外層包覆不銹鋼薄板,外表面可作鏡面或亞光處理。打開加熱器的上下蓋即可進行清洗,配用本公司的列管清洗機,省時省工,十分方便。

        為了降低鑄坯從結晶器內拉出時的阻力,防止"坯殼"拉裂漏鋼以及改善鑄坯質量,提高結晶器壽命,結晶器要用油潤滑。結晶器潤滑油的供給是通過結晶器上端Φ6的圓孔把油送到15x10的油槽中去,油槽上邊有油措蓋板,通過蓋板和鋼板間0.5毫米左右的縫隙,將油送到結晶器內壁上起到潤滑作用。如果采用仲入式水口保護法的新工藝,通過往結晶器內鋼液面上加入一種低熔點還原性粉劑形成保護渣,它的流動性好,在澆注過程中不斷流入坯殼四周與結晶器壁之間起到潤滑劑的作用,效果良好。

        隨著節能環保要求的提高,MVR蒸發器以低能耗、低成本運行的節能效果,好評如潮,逐漸成為包括廢水蒸發濃縮結晶處理在內的蒸發裝置的首選產品之一。但是越來越多的MVR蒸發器癱瘓、趴窩現象,爆露了一個扎心的真相——蒸汽壓縮機是MVR蒸發器成敗的關鍵。并非所有的MVR蒸發器都能穩定運行。

        強制循環蒸發結晶器物料通過設備蒸發濃縮,抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。

        熱泵蒸發結晶蒸發結晶操作應用于大量產品以結晶體形態生產及應用。結晶器和結晶過程的控制直接影響晶體產品的質量(晶體粒度、粒度分布、純度、晶體結構及表面性狀)、應用、能耗及生產成本。據結晶性質不同,以此進行分離操作;蒸發結晶而獲得固態產品。根據蒸發結晶方式,目前世界上精制鹽的生產方法大致可分為:多效蒸發結晶法,蒸汽壓縮法(熱泵法)其中,熱泵法蒸發是很節能的生產方法。氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小,因此以水溶液為原料生產精制鹽的過程是通過蒸發使溶劑(水)汽化,料液不斷濃縮,濃度不斷增大,直至達到過飽和而結晶析出。這個過程涉及到傳熱與蒸發,結晶,相平衡等方面的基礎理論。

        溶液與二次蒸汽方向相反。需要用泵將溶液送至壓力較高的前一效,各效溶液的濃度和溫度對黏度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。

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