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      1. 孝感加工多效蒸發器產品特點

        發布時間:2020-09-11 23:05:52

        硝酸鈉物性:分子式NaNO3.分子量84.99、熔點306.8*C、相對密度(水=1): 2.261在380C時開始分解,400~ 600*C時放出氮氣和氧氣,加熱至700*C時放出一-氧化氮,至775 865C時才有少量二氧化氮和一氧化二氮產生。

        制冷劑在殼內管外蒸發;載冷劑在管內流動,一般為多程式。載冷劑的進出口設在端蓋上,取下進上出走向。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

        三效蒸發器節能效果顯著,比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮,環境清潔舒適;本系統設備獨特的除沫裝置,防止跑料現象。

        使用MVR和傳統雙效比較:每蒸發1噸水,MVR濃縮器比雙效降膜節約121-25.6=99.4元,節能率約80%。

        汽液分離器是MVR蒸發器的一個組成部分,在MVR蒸發器系統中,為防止物料中腐蝕性成分對MVR蒸發器關鍵設備——蒸汽壓縮機的損壞,MVR蒸發器對布置在壓縮機前的氣液分離器要求高,不僅要求能夠提高物質品質,改善蒸發濃縮系統的整體效率,降低生產成本,而且還要求有較好的承壓性和密封性,以保護壓縮機。

        一般三效蒸發的末效在真空下操作,由于前兩效的二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故而提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。需要強調的是蒸發量與傳熱量成正比,三效蒸發器并沒有提高蒸發量,而只是節約了加熱蒸汽。

        MVR蒸發器應用范圍:1)蒸發濃縮;2)蒸發結晶;3)低溫蒸發

        MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來。

        MVR蒸發工藝的選擇。在MVR蒸發器設計時要根據物料水質情況,進行MVR蒸發工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質的熱穩定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結垢等數據參數,進行蒸發工藝的選擇。

        三效蒸發器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質量集中的影響外,還降低了設備的生產能力。

        提高降膜蒸發器蒸發效率的方向:1、改進液體分布器,優化料液下流的速度和膜狀流動的均勻性。2、可以降膜蒸發器前面串聯升膜蒸發器,可以優勢互補。3、降膜蒸發器對操作要求相對較高,所以系統自控對降膜蒸發效率影響較大。4、降膜蒸發器的設計與升膜蒸發器有本質區別,可以通過設計來完善。

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