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      1. 孝感優質強制循環蒸發結晶器產品特點

        發布時間:2020-09-21 05:41:54

        MVR機械壓縮蒸發器設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

        為達到最終的熱平衡,可能需要少量的剩余能量或殘余蒸汽的冷凝,因此允許恒定的壓力比和穩定的操作條件。采用機械蒸汽再壓縮的原因:單位能量消耗低 、因溫差低使產品的蒸發溫和由于常用單效使產品停留時間短、工藝簡單,實用性強、部分負荷運轉特性優異、操作成本低。

        MVR全年節約費用:一臺MVR濃縮器每天按蒸發72噸水,全年運行300天,全年蒸發水量21600噸/年,則每年可節約214.7萬元。

        多效蒸發器選型時要根據所處理溶液的處理量大小,選擇多效蒸發器的效數,多效蒸發器效數的選擇,要考慮溶液的處理量、蒸發器量的大小,被蒸發物料的沸點升高值,蒸發比熱,在不同壓力下的沸騰曲線和流動行為,是否有結垢傾向,及對溫度的熱敏性和鹽沉淀等方面綜合考慮。

        MSF型機械攪拌發酵罐,是在傳統的通用式機械攪拌發酵罐基礎上,針對用戶發酵產品對溶氧與混和的不同要求,進行攪拌槳 葉、氣體分布器、換熱部件改進設計,使其攪拌槳葉結構或組合、罐體高徑比、換熱部件滿足用戶微生物生長和產物生成的 個性化需求。

        水側溫控防凍開關板式換熱器用于蒸發器時,除去管制冷媒溫度以預防水側結冰外,也可直接管制水溫,預防凍結。設計時在冰水側出口加裝溫控防凍開工,以管制冷卻循環水的溫度。關注:溫度感測器應安裝于蒸發器冰水的出口。由于水側感溫較冷側不生動,因此通常水溫管制在4度以上,水溫低于設定溫度即行跳機。

        原理強制循環蒸發器是依靠外加力--強制循環泵使液體進行循環。循環速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。二次蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經圓錐形底部或導流筒側邊循環口被強制循環泵吸入,再進入加熱管,繼續循環。

        MVR蒸發器蒸發系統未達到設計蒸發量。處理方法:(1)檢查壓縮機運行狀態或者提高壓縮機轉速;(2)調節冷卻水流量;(3)停機清洗污垢;(4)檢查冷凝水泵的運行狀態或檢查冷凝水泵出口管路狀態;(5)檢查不凝氣排放管路狀態。

        在工藝設計選型階段,要根據客戶水質的情況,針對所處理的物料中鈣鎂離子含量、懸浮物、重組分有機物含量、物料的性質及濃度等情況,合理的選型及設計蒸發工藝。

        MVR機械壓縮蒸發器的價格是多效蒸發器的2倍上下,對于新建項目,比較投資差異,投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發器替換原有的多效蒸發器的節能改造項目,改造投資一般在500個運行工作日內可以收回。

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